喜迎第十个“中国航天日”，宏山激光助力逐梦星渊

一路走来，中国航空航天工业的快速发展，既得益于一代又一代航天人对航空航天事业的执着追求与无私奉献，也得益于我国工业制造业等相关领域的创新发展，对航空航天事业所给予的支持，尤其是激光技术的发展，为航空航天事业发展提供了可靠的技术支撑。

解决航空航天加工难题，激光切割技术发挥重要作用

在航空航天领域，对产品质量、精度的要求都极高，激光技术作为当前全球先进的智能制造手段之一，凭借高效率、低能耗、精度高、智能化程度高等优势，已广泛应用于飞机机身、结构构件及多种材料的精密加工中，成为推动航空制造升级的重要力量。

以发动机火焰筒、机匣、飞机框架、尾翼壁板、蜂窝结构、直升机主旋翼等核心部位为例，其对焊接与切割接触面的精度和质量要求极高。与此同时，这些结构常采用钛合金、镍合金、铬合金、铝合金、氧化铍、不锈钢、钛酸钼、工程塑料与复合材料等高性能材料，普遍具有硬度高、脆性大、熔点高、导热性差等特性，传统机械加工方式难以满足。

由于激光切割具有精密度高、加工速度快、热影响小、不会产生机械效应等特点，所以采用激光切割技术可以解决多项航空发动机难加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件叶型孔高精度切割、特种表面零件加工等多重难题。

宏山Cell系列激光切割机，三维五轴高效精准灵活切割

宏山激光作为金属成形装备领域领先的高新技术企业，其Cell系列三维五轴激光切割机为航空航天工业提供了高效精准的激光切割解决方案。

考虑到航空航天领域对工件精度的要求高，加上形态复杂不适合大规模生产，所以宏山激光在Cell系列三维五轴激光切割机的研发上，着重提升了切割精度与灵活度，让客户可以根据实际需求对零部件进行加工，实现更加高效、精准、个性化的切割。

尤其是在破解三维异形工件加工难题上，宏山激光Cell系列三维五轴激光切割机是最佳解法。它采用一体式焊接龙门结构设计，搭配双工位高速转台及定制化工装夹具，可针对三维异形工件灵活制定解决方案。应用HSG日本研发中心开发的LA5五轴联动智能切割头，进口高速电机以及高精度五轴数控系统，充分保障加工三维异形工件时足够稳定、高速、精准，在航天航空行业的三维异形工件加工上具有明显优势。

中国航空航天工业在不懈的努力与持续的创新中，已经迈入了建设新时代航空强国的新征程。未来，以宏山激光为首的高新技术企业，将充分发挥自己的专业力量，自主研发创新推动激光技术转化为先进生产力，为航空工业高质量改革发展蓄势赋能。